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10-26
三軸滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋,也適用于各種滾花、網紋、直紋等操作加工;采用等三角支持運轉,確保真圓度、垂直度,方便通過通規和止規;采用油壓(液壓)驅動,操作自如,機座穩固,經久耐用,廣泛應用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調管蒸發器,各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。三軸滾絲機設備有以下特點:1、專為管狀螺紋設計1.5mm以上薄壁管,可滾制螺紋、網紋、直紋等;2、等三角支撐,確保真圓度、同心度與垂直度;3、采用油壓驅動,操作自如,快慢速功能,穩定,高效;4、結...
10-20
偏心式滾牙機專為管類零件設計,以等三角支撐,確定工件真圓度,采用凸輪式進刀,結合無級變速可調整滾制時間使工件達標,軸類零件采用優質進口材料,熱處理后精磨,使機器經久耐用,進口萬向節傳動,傳動平穩、噪音小。滾牙機是針對自床二次加工,以及所有小直徑五金產品的外螺紋及表面壓花而設計,它利用二個滾牙輪以有效的冷壓形式取代切割方式,滾壓形成金屬構造,成型您所須螺絲。其產品結構簡單,采用偏心式進刀擠壓工件,每個滾牙輪都有相應的中心板匹配,易于調機,針對各種行業的小型軸類五金零件,油箱可內...
9-27
小型滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,它能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。在型滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數...
9-23
高精密滾絲機是一種冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和成形滾壓。機器有的電——液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。它采用滾絲冷滾壓工藝是一種的無切削加工,能有效地工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種低耗的理想工藝。高精密滾絲機常見的問題及處理方法:1、車順絲:開機逆時針剝皮,滾絲,順時針退絲.2、換滾絲...
8-27
自動滾絲機設備操作雖然簡單,但是也有我們值得注意的地方,正確的操作技巧和良好的使用習慣,會使我們滾絲機的使用壽命更加長久,同時故障出現的機會減少,提效率。支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格,同時根據不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情況下,對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中略低于滾壓輪桿中0—0.25mm,對于強度優合金鋼、不銹鋼工件,可使工件心略高于滾壓輪桿中。使用中用戶應根據實際情況調整。支撐塊的寬度應以滾壓時,滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點,對直徑M10以下...
8-19
小型滾牙機是一種多功能冷滾壓成形機床,小型滾牙機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。分類:可分為:兩軸偏心式,兩軸滾通式,兩軸液壓式,兩...
7-27
自動滾絲機主要用于冷滾壓成型,冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝,該工藝利用滾壓工具進行擠壓成型。滾壓金屬纖維是連續的,滾壓是產生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度,比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍,從而更加節省材料,更易實現自動化加工。自動滾絲機主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統、液壓系統、電力系統、冷卻系統等組成。1、主機體為一箱型鑄件,其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板,下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液,冷卻池左邊安裝電器配...
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