滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機床，嵩濠滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。

 

　　嵩濠滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓（液壓）驅(qū)動，操作自如，機座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

 

　　嵩濠滾絲機有以下特點 

　　1.專為管狀螺紋設(shè)計1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等；

　　2.等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度；

　　3.采用油壓驅(qū)動，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，高效；

　　4.結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機身剛性強；

　　5.構(gòu)造簡單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修；

　　6.可加裝自動送料裝置，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

　　7.變頻動力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)；

　　8.PLC編程控制，人機界面操縱自如；

　　9.功能齊全，自動，半自動，手動，切換自如；

　　10.當不需要全自動生產(chǎn)時，可將送料裝置移開，切換到半自動即可手工操作。

 

　　使用注意事項：

　　1.嵩濠滾絲機床所使用的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。 

　　2.減速器應定期加油，保持規(guī)定油位。 

　　3.滑道及滑塊應定期清理并涂油。 

　　4.在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。 

　　5.在沒有冷卻液時嚴禁使用機床加工生產(chǎn)（鋁件、銅件或較軟材料工件除外）。 

　　6.冷卻液體箱半月清理一次。 

　　7.嵩濠滾絲機應定期進行保養(yǎng)。 

　　8.機床的機殼必須可靠接地后再使用。